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無錫新型除膠清洗劑加工

2020-12-26
無錫新型除膠清洗劑加工

①首先聚合物乳液中的水分蒸發,乳液粒子緊密堆積,水和水溶性物質充滿在乳液粒子的空隙之間。②隨著水分的不斷揮發,聚合物乳液粒子表麵吸附的保護層被破壞,間隙越來越小,形成毛細管,毛細管作用迫使乳液粒子變形,聚合物乳液粒子逐步由球形變為斜方形十二麵體,直至粒子間的界麵消失。③乳液粒子中呈線團狀的聚合物相互靠近、鏈端相互擴散,線團結構相互結合,形成連續的聚合物塗層。

無錫新型除膠清洗劑加工

潤濕分散劑能顯著降低含有填料的膠粘劑的體係粘度。粘度通常可降低30-50%,有些配方中為了達到某種特性或降低成本需要添加很多填料。這種情況由於體係過高的粘度,膠粘劑或密封膠難於生產和使用,因此很難實施,這時,添加潤濕分散劑就可賦予膠粘劑或密封膠新的特性。

無錫新型除膠清洗劑加工

①用前請搖勻,幹膠上膠量2.0~2.5 g/㎡;②複合速度以壓合前膠水被全部烘幹為宜。不允許膜上的膠水未被烘幹就進行複合。分區烘道一般在膜的入口到出口將溫度梯度控製在60~70℃、70~80℃、80~90℃之間;③複合完畢後應在40~50℃的熟化室放置12小時以上再分切;④複合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表麵處理,其表麵張力:PE、BOPP、CPP 要達到38達因以上,PET達到50達因以上,PA達到52達因以上;⑤薄膜添加劑的種類、含量都對複合膜粘接強度有影響,使用前要進行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量至關重要,一定要嚴格控製。

無錫新型除膠清洗劑加工

新型除膠清洗劑不需要熟化,下機後即可分切。單組分水性膠粘劑複合不需要熟化,下機後就可以進行分切、製袋等後續工藝。這是因為水性膠粘劑的初粘強度尤其是剪切強度高,無錫除膠清洗劑保證了產品在複合和分切過程中不會產生“隧道”、褶皺等問題。而且,使用水性膠粘劑複合的膜在放置4個小時後,強度能提高50%。這裏並不是熟化的概念,膠體本身沒有發生交聯,主要是隨著膠的流平,複合強度也隨之提高。

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由於水的比熱和蒸發潛熱高,水性聚氨酯的幹燥性很差,揮發性要比有機溶劑差,故水性聚氨酯膠粘劑幹燥較慢,並且由於水的表麵張力大,對表麵疏水性的基材的潤濕能力差。若當大部分水分還未從粘結層、塗層揮發到空氣中,或者被多孔性基材吸收就突然加熱幹燥,則不易得到連續性的膠層。

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