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強力速幹膠水是在兩種材質之間形成一種牢固的粘貼膜,使得兩個材質進行緊密的貼合。這種表麵固化類膠粘劑會在水分蒸發後使表麵更加粗糙幹燥,而達到材質之間的粘貼效果。在長期的使用要保證不受外力影響,才能使這種膠粘劑的粘貼效果更好。
桶裝除膠清洗劑的環保性毋庸置疑,它可以使車間環境變得更加環保,保證操作人員的健康。但是受傳統雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑10多年來的影響,每家企業都習慣以它的性能特征為標準來衡量水性膠粘劑的好壞,所以在競爭非常激烈的軟包裝市場中, 水性膠粘劑雖然很環保,但由於受到成本高的壓力而發展緩慢。其實,如果綜合考慮水性膠粘劑的各項優勢性能,不但可以有效地控製水性膠粘劑的成本,還能給除膠清洗劑加工帶來更多附加收益。
目前,國內膠粘劑生產企業數量多,規模小。據2003年統計,全國有3500餘家,但上規模上水平的企業不足100家,因各種原因每年有15%~20%的企業倒閉。多數企業生產技術落後,產品檔次低,技術創新和科研開發能力差,產品老化,品種單一,跟不上快速發展的市場需要。行業重組與“大洗牌”的勢態已經顯現,產品生產格局加快向規模化、集約化的優勢企業集中。
①用前請搖勻,幹膠上膠量2.0~2.5 g/㎡;②複合速度以壓合前膠水被全部烘幹為宜。不允許膜上的膠水未被烘幹就進行複合。分區烘道一般在膜的入口到出口將溫度梯度控製在60~70℃、70~80℃、80~90℃之間;③複合完畢後應在40~50℃的熟化室放置12小時以上再分切;④複合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表麵處理,其表麵張力:PE、BOPP、CPP 要達到38達因以上,PET達到50達因以上,PA達到52達因以上;⑤薄膜添加劑的種類、含量都對複合膜粘接強度有影響,使用前要進行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量至關重要,一定要嚴格控製。